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蒸氨塔金屬垂直篩板塔盤(pán)安裝方法

簡(jiǎn)要描述:蒸氨塔金屬垂直篩板塔盤(pán)安裝方法:塔盤(pán)板安裝時(shí)先臨時(shí)固定,待各部位尺寸與間隙調(diào)整符合要求后,再用設(shè)計(jì)規(guī)定的卡子、螺栓并按規(guī)定的數(shù)量、位置加裝規(guī)定的密封填料進(jìn)行緊固。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-11-09
  • 訪  問(wèn)  量:2767

詳細(xì)介紹

品牌其他品牌幾何形狀規(guī)整填料
填料方式整砌填料應(yīng)用領(lǐng)域化工,能源,冶金,制藥,綜合

   蒸氨塔金屬垂直篩板塔盤(pán)安裝方法1、塔盤(pán)板安裝時(shí)先臨時(shí)固定,待各部位尺寸與間隙調(diào)整符合要求后,再用設(shè)計(jì)規(guī)定的卡子、螺栓并按規(guī)定的數(shù)量、位置加裝規(guī)定的密封填料進(jìn)行緊固。

2、組裝一層塔盤(pán)板,用玻璃管液面計(jì)檢查塔盤(pán)的水平度,其允許偏差見(jiàn)表。

一、一般規(guī)定

1.塔盤(pán)安裝應(yīng)在塔盤(pán)固定件組裝完成檢驗(yàn)合格之后進(jìn)行。

2.對(duì)塔盤(pán)零部件進(jìn)行驗(yàn)收檢查,應(yīng)符合以下要求:

① 零部件符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求,并附有出廠合格證及安裝說(shuō)明等技術(shù)文件;

② 零部件數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn),滿(mǎn)足安裝數(shù)量要求;

③ 對(duì)主要零部件進(jìn)行尺寸檢查,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求;

④ 塔盤(pán)零部件開(kāi)箱檢查應(yīng)有施工單位和供應(yīng)部門(mén)等單位人員參加,并填寫(xiě)開(kāi)箱檢查記錄。

蒸氨塔金屬垂直篩板塔盤(pán)安裝方法

3.塔盤(pán)零部件安裝前,應(yīng)清除表面油污、鐵銹、臟物,并清除內(nèi)外邊緣毛刺。對(duì)塔盤(pán)零部件還應(yīng)編注序號(hào),便于安裝。

4.塔盤(pán)安裝前要求進(jìn)行預(yù)組裝。預(yù)組裝時(shí)在塔外按組裝圖把塔盤(pán)零部件組裝一層,并進(jìn)行調(diào)整,檢查是否符合圖樣要求,同時(shí)也驗(yàn)證塔盤(pán)零部件的互換性。

5.安裝塔盤(pán)人員應(yīng)遵守以下規(guī)定

① 一層塔盤(pán)承載人員不得超過(guò)塔盤(pán)承載能力,一般不宜超過(guò)下表的規(guī)定。

塔內(nèi)徑(mm)

32004000

40005000

人數(shù)

5

6

② 塔內(nèi)施工人員應(yīng)穿干凈膠底鞋,且不得將體重加在塔板上,應(yīng)站在梁上面或木板上;

③ 對(duì)人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應(yīng)采取保護(hù)措施,避免砸壞或堵塞;

④ 塔盤(pán)零部件搬運(yùn)和安裝應(yīng)輕拿輕放,防止碰撞變形損壞及弄臟;

⑤ 安裝人員攜帶的工具應(yīng)登記,且不許攜帶多余的零部件,每層塔盤(pán)安裝完后必須進(jìn)行檢查,不得將工具等物品遺忘在塔內(nèi)。

垂直篩板塔盤(pán)的氣液接觸過(guò)程:

由下層塔板上升的氣體進(jìn)入塔板板孔,塔盤(pán)上液體從罩體底部縫隙進(jìn)入罩內(nèi),氣體經(jīng)板孔縮流加速將液體提升,液體在罩內(nèi)拉膜、破碎,氣液產(chǎn)生強(qiáng)烈混合后噴射分離。液滴落回塔盤(pán)上的液層中,氣體升入上一層塔板。

垂直篩板塔盤(pán)的氣液傳質(zhì)原理:

氣體在罩內(nèi)將液體拉膜、破壞并打碎的過(guò)程屬于氣液接觸的初級(jí)階段﹔罩體內(nèi)氣液劇烈混合、湍動(dòng)、撞擊、折返后氣膜和液膜多次迅速更新為重要的傳質(zhì)階段﹔氣液從罩體側(cè)孔噴出時(shí),液體再次被分散成大量顆粒不等的液滴,為氣液接觸提供了較大的接觸面積,最后完成氣液分離。這也是極為重要的傳質(zhì)階段。

垂直篩板塔盤(pán)的特點(diǎn):

1、偉質(zhì)效率高

垂直篩板塔的氣液接觸是在帽罩內(nèi)劇烈碰撞、混合和罩孔噴射狀態(tài)下進(jìn)行的,氣膜和液膜多次更新,同時(shí)罩內(nèi)與罩外均為氣液傳質(zhì)區(qū),塔板空間得以充分利用。能在大氣速范圍內(nèi)仍然保持較好的效率是因?yàn)榇髿馑贄l件下,并沒(méi)有使霧沫夾帶增加,相反,強(qiáng)化了兩相在帽罩中的湍動(dòng),加速了液相的再循環(huán),增進(jìn)了氣液的接觸。

 2、處理能力大

垂直篩板的處理能力可以達(dá)到普通塔板的1.5~2倍。垂直篩板塔的板孔氣速高,罩孔氣液在高氣相負(fù)荷下為水平噴射,霧沫夾帶極少。高氣速能更好地分散液滴,承受高氣相負(fù)荷。氣體不穿過(guò)板上液層,由板孔直接進(jìn)入帽罩,板上流動(dòng)的液體基本上為不含氣體的清液,降低了降液管液泛的可能。

 3、操作范圍寬

垂直篩板的操作范圍很少受液層高度的影響,主要的限制因素是氣速。如前所述,由于霧沫夾帶很少,使正常操作條件遇到破壞的氣速又大大高于霧沫夾帶極限的氣速,因此上限氣速顯著地高于普通塔板。氣速下限取決于漏液關(guān)系。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)上升氣體的動(dòng)能減小到不足以克服液層的重力時(shí)即發(fā)生漏液,這一現(xiàn)象在很低的氣速,約相當(dāng)于壓降為10~20毫米水柱時(shí)才會(huì)出現(xiàn)。

在通常情況下,它的操作范圍以最大允許值計(jì)為10~100%,如果可以放寬對(duì)塔板壓降的限制,操作范圍還可以比浮閥板更寬些。在相同的實(shí)驗(yàn)條件下,垂直篩板的操作范圍比F型浮閥板大60%。

 4、塔板壓降低

垂直篩板的壓降約為普通塔板的一半,隨著負(fù)荷增大,兩者的差別變大。塔板壓降低的主要原因是板上的液層高發(fā)對(duì)于操作沒(méi)有直接影響,而對(duì)于普通塔板,液層高度則是直接影響壓降的因素。另外,把液體拉成液膜或分散成液滴僅僅消耗很少的能量。正常操作條件下,壓降20~30毫米水柱。 

不銹鋼垂直篩板塔盤(pán)實(shí)物圖片




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