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當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 塔盤(pán)系列 > 垂直篩板塔盤(pán) > 塔內(nèi)件科隆廠家生產(chǎn)不銹鋼蒸氨塔垂直篩板塔盤(pán)
簡(jiǎn)要描述:科隆廠家生產(chǎn)不銹鋼蒸氨塔垂直篩板塔盤(pán)力進(jìn)入帽罩內(nèi)與上升氣流形成混合物邊進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱邊上升,完成相當(dāng)于普通鼓泡型塔板傳質(zhì)過(guò)程的第一階段傳質(zhì)過(guò)程,氣液混合物打到罩頂后進(jìn)行液體的表面更新,并在罩內(nèi)空間完成第二階段的傳質(zhì),然后,氣液混合物經(jīng)帽罩上部側(cè)壁上的開(kāi)孔水平噴出,液體被分散成大量直徑不等的液滴。
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 塔盤(pán)結(jié)構(gòu) | 篩板塔 |
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流向板式 | 其他 | 溢流裝置 | 其他 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
科隆廠家生產(chǎn)不銹鋼蒸氨塔垂直篩板塔盤(pán)支撐角,罩帽,分離孔, 頂板,上隙,定位板,下隙組成,它的優(yōu)勢(shì)有如下幾點(diǎn):
(1)采用高開(kāi)孔率穿流篩板雙層固定復(fù)合,降低壓降的同時(shí)增加氣液兩相的接觸路徑、時(shí)間和強(qiáng)度,破碎和細(xì)化氣泡,從而提高效率、通量和操作彈性;
(2)采用H型分塊安裝,豎邊作為塔板自身支撐梁,解決大型塔板支撐和強(qiáng)度難題;
(3)H型上槽加裝垂直隔板,提高雙層固定穿流板強(qiáng)度,并將整個(gè)塔板分成多個(gè)“全混級(jí)"槽型區(qū),解決氣液的均勻分布問(wèn)題;
(4)H型下槽懸掛100~200 mm的高效規(guī)整填料,強(qiáng)化淋降區(qū)傳質(zhì),并消除霧沫夾帶,使上升氣體分布更為均勻,有利于提高塔板效率和操作范圍;
(5)NS穿流復(fù)合塔板實(shí)現(xiàn)了整個(gè)塔板上為“全混級(jí)",從而消除了實(shí)際精餾塔內(nèi)各種復(fù)雜的、不規(guī)則的流動(dòng)和混合現(xiàn)象。
科隆廠家生產(chǎn)不銹鋼蒸氨塔垂直篩板塔盤(pán)徑向側(cè)導(dǎo)噴射塔板也稱為垂直篩板塔盤(pán)其技術(shù)特點(diǎn):
1、傳質(zhì)效率高、傳質(zhì)空間利用率好。每層板上均經(jīng)歷三個(gè)階段的傳質(zhì)過(guò)程。據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)試和工業(yè)應(yīng)用比較:垂直篩板塔盤(pán)的傳質(zhì)性能比目前*的高效浮閥塔板的效率高10-20%。
2、處理能力大,因從帽罩內(nèi)噴出的氣液混合物的流向是水平方向而非普通塔板或填料塔的豎直或斜上方向,液滴的垂直速度分量很小,氣流中的霧沫夾帶很少,可以在板間距不很大的情況下,操作氣速提高,加之氣液分離充分,塔板上沒(méi)有氣沫層,可以減少降液管面積,因此塔板可有比浮閥、泡罩、篩板等更高的開(kāi)孔率,更加增加了此塔的處理能力。據(jù)實(shí)際測(cè)定,垂直篩板塔盤(pán)的處理能力比浮閥、篩板等高50%以上,比目前*的高效板波紋填料(250Y)的處理能力也要大10%-20%。
3、操作彈性大,正常操作范圍比浮閥塔還要大。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。垂直篩板塔盤(pán)上無(wú)活動(dòng)部件,不會(huì)因磨損、振動(dòng)等原因造成傳質(zhì)單無(wú)脫落,影響傳質(zhì)和傳熱,基本無(wú)維修工作量。由于操作氣速高,氣流自清洗能力強(qiáng)且升氣孔直徑式,不容易堵塞。傳質(zhì)單元的間距較大,便于布置加熱和冷卻排管。板上液面梯度小,液面橫向混合好、無(wú)流動(dòng)及傳質(zhì)死區(qū)。
5、阻力小,文丘里型升氣孔可比平孔降低局部阻力10倍以上,從而使單板阻力降低約40%。
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